坩堝是是實驗室中使用的一種杯狀器皿，用來對液體或固體進行高溫加熱。坩堝從材質上又分為鐵坩堝、鑄鐵坩堝、石英坩堝、瓷坩堝、剛玉坩堝、石墨坩堝、碳化硅坩堝等等。。今天我們介紹這款全自動雙工位坩堝液壓機適用于石墨坩堝、石英坩堝等，具體要看坩堝材質是否符合壓型。山東威力重工機床有限公司為客戶設計定做過一臺1000噸石墨坩堝成型液壓機。目前該設備正常投入生產，使用效果好。采購該設備，歡迎來山東威力重工考察。電話咨詢張經理：18306370898（可加微信）
1000噸雙工位坩堝成型液壓機
雙工位坩堝液壓機是將金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種普通及異形片，適用于壓制大型產品對產品密度要求高的產品，同時可一次成型，可用于大型生產行業，設備精度高，模具更換安裝方便易學。自動化程度高。動作由微電腦plc控制，連續自動。可適當調節壓制時間，壓力、產品厚度。
雙工位坩堝液壓機組成結構簡單經濟實用，它由上橫梁，滑塊，工作臺，立柱，主缸，液壓動力系統及電器系統等部件組成。它的顯著特點是工作空間寬敞，整機結構簡單，工藝性較好。機身由上橫梁，活動橫梁，工作臺和四根立柱組成，工作缸安裝在上橫梁內，活動橫梁與工作缸的活塞聯接成一整體，以立柱為導向做上下運動，并傳遞工作缸的內產生力量，對制件進行壓力加工。
1000噸坩堝成型液壓機
普通的單工位壓機壓制速度慢，排氣性能差，脫模不流暢會影響坩堝密度。雙工位全自動坩堝壓機，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。
一次成型坩堝產品
將制作坩堝的砂料，按不同粒度比例混合均勻之后，裝入1000噸匣缽坩堝四柱液壓機壓力成型模具內，施以壓力由上、下壓頭異向加壓成型制成坩堝坯料。砂料中應含有一定量的水分和添加劑或黏合劑。脫模后經過干燥和高溫燒結后可供使用，也可以直接按國內遼寧、浙江等地工廠利用壓力成型法可以生產容量為50~500kg的鎂質坩堝。這種方法生產的坩堝質量穩定，更換方便。
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