電梯配重塊熱壓液壓機設(shè)備，將原材料鐵粉、鐵粒子等金屬粉末原料通過加熱后直接一次壓制成型，壓出來的配重塊產(chǎn)品密實度高、結(jié)實。一分鐘可出2-3塊。還有一種壓鐵粉塊工藝，先冷壓，冷壓完成后再進行熱壓，這樣效率高些，且能省去加熱窯爐的錢。公司可為客戶設(shè)計定做1500噸、1800噸、2000噸、3000噸、3500噸、4000噸、5000噸電梯配重塊熱壓液壓機設(shè)備，那么熱壓電梯配重塊生產(chǎn)線設(shè)備有哪些呢？一起了解下
電梯配重塊熱壓成型生產(chǎn)線設(shè)備主要有：金屬破碎機、皮帶輸送機、控溫爐、高溫儲料倉、高溫計量裝置、液壓自動布料器、熱壓成型機、配重塊定制模具、液壓出料裝置、自動化控制系統(tǒng)、高溫尾氣冷卻裝置、除塵器及附屬設(shè)備。山東威力重工可根據(jù)客戶需求設(shè)計定做不同噸位結(jié)構(gòu)的電梯配重塊熱壓成型液壓機設(shè)備，冷壓液壓機與熱壓液壓機均可定做。采購了解電梯配重塊冷熱壓成型工藝設(shè)備特點，咨詢張經(jīng)理18306370898（可加微信）
3000噸電梯配重塊熱壓液壓機
電梯配重塊熱壓成型設(shè)備技術(shù)條件：
1、電梯配重塊熱壓成型設(shè)備圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求，應符合有關(guān)現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應按照規(guī)定程序經(jīng)過批準后，方可用于生產(chǎn)。
2、鋼渣做配重塊成型設(shè)備設(shè)計應布局合理，造型美觀，電梯配重塊熱壓生產(chǎn)線設(shè)備使用性能，操縱靈敏輕便。
3、鋼渣做配重塊成型設(shè)備重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取措施。滑塊導軌工作而與機身尋軌工作面應保持必要的硬度差。
4、重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，必要時應設(shè)有起吊孔或起吊鉤。
5、鋼渣做配重塊成型設(shè)備整體或部分包裝的油壓機及其零部件，應符合運輸和裝載的現(xiàn)行標準和有關(guān)規(guī)定。
6、分裝的零部件，應有相關(guān)的安裝識別標記，其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。
配重塊一次熱壓成型設(shè)備對工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。配重塊一次熱壓成型設(shè)備用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。
電梯配重塊熱壓工藝步驟
電梯配重塊原材料是使用鐵粉，鐵屑等鋼廠的廢下角料經(jīng)過機器配重模具壓制而成。電梯配重塊熱壓成型液壓機設(shè)計結(jié)構(gòu)多采用四梁四柱式結(jié)構(gòu)，這樣方便客戶進料、取料、脫模，全自動化操作。電梯配重塊熱壓成型液壓機采用的機、電、液、氣一體化控制，具有自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模等方式可供選擇，液壓系統(tǒng)采用的組合疊加閥塊，液壓機連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作；裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調(diào)整機構(gòu)，確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機界面集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而制品的一致性。
電梯配重塊熱壓液壓機設(shè)備還適用于粉末干壓全自動化控制成型，廣泛應用于電子、粉末冶金、軟磁行業(yè)導性干壓成型、化工、車輛制造、醫(yī)藥、能源和環(huán)保工業(yè)、娛樂用品及玩具行業(yè)等。適用的干壓粉料有：黑色和有色金屬粉末、電子陶瓷粉末、鐵氧體、稀土粉末、硬質(zhì)合金粉末、聚四氟乙烯、金剛石和石墨粉等。
上一篇：上一篇：1800噸啞鈴杠鈴片熱壓液壓機廠家定做價格是多少
下一篇：下一篇：陶瓷環(huán)/氧化鋯陶瓷環(huán)成型液壓機壓制方法與方式
