復合材料托盤也稱模壓托盤，是將植物纖維與環保合成樹脂混合，經高溫高壓一次模壓成型的托盤產品。原材料一般為廢舊托盤、木廢料、木板條、包裝箱等回收植物纖維材料均可作為原料裝入粉碎機粉碎。而目前市場上的模壓托盤產品可分為模壓凹凸托盤和模壓平面托盤等。山東威力重工設計生產有這種這種復合材料模壓托盤成型加工設備——液壓機。公司在復合材料模壓機、玻璃鋼制品熱壓成型機上設計制造經驗豐富，機器設備性能穩定，故障率低，是一款真正的高性價比設備。如果您還在為選擇復合材料托盤模壓液壓機廠家的選擇而發愁，這里推薦山東威力重工，歡迎來公司考察，在滕州市經濟開發區。電話咨詢張經理：18306370898（可加微信）
800噸復合材料托盤模壓機
復合材料托盤模壓液壓機可選用500噸、630噸、800噸、1000噸四柱液壓機，機身選用三梁四柱式結構，可選配電加熱或油加熱兩種加熱方式，閥體設有抽芯保壓等功能，變頻器可實現模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以實現所有動作的自動化，所有配置及參數要求均可個性化定制。復合材料托盤模壓液壓機便可自動完成下壓、加壓、限壓、保壓、計時、卸壓、脫模、上升到位全過程。該設備油路系統采用插裝閥集成系統，沖擊小，動作可靠，使用壽命長，泄漏少。機電液一體化安全保護裝置.符合CE標準。可實現定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。采用PLC電腦觸摸屏集中控制，具有調整，手動及半自動三種操作方式。
復合材料托盤
復合材料模壓托盤的熱壓成型工藝參數：熱壓成型工藝參數包括加壓方式和熱壓壓力、加壓速度、熱壓溫度、熱壓時間等。參數選擇的基本原則如下：
(1)、加壓方式：加壓方式有單面壓制和雙面壓制兩種。
(2)、熱壓壓力：復合材料托盤越厚，所需壓力越大；成型料越細，所需壓力越大。
(3)、加壓速度：在復合材料托盤模壓過程中，為了使成型料中的空氣和揮發成分及時排出，壓制速度不宜過快，否則會造成復合材料模壓托盤起層和發泡。可以在加壓一定時間后卸壓放氣，然后重新加壓至規定尺寸，壓制細粒度砂輪時，壓制速度更要緩慢。
(4)、熱壓溫度：根據所選復合材料托盤材質來定。
(5)、熱壓時間：在加壓之前，需進行6~8 min的預熱。熱壓時間的長短與復合材料模壓托盤的大小、形狀、厚度以及模具的結構、加壓方式等因素有關。通常，復合材料模壓托盤越大、越厚所需熱壓時間越長，平形托盤比異性托盤所需熱壓時間長。
復合材料托盤模壓生產線設備包括：削片機、粉碎機、料倉、干燥機,、干料倉、拌膠機、復合材料托盤模壓液壓機、輸送機、運料小車等。復合材料托盤還有木塑托盤、人造板托盤。。其中木塑托盤是由木材或者纖維素為基礎材料與塑料（也可以是多種塑料）制成的復合材料一次模壓成型。人造板托盤可分為模壓托盤、以膠合板為主體的膠合板托盤以及再生人造板托盤。。所需要的液壓機設備結構噸位，復合材料托盤模壓液壓機廠家價格多少？山東威力重工會根據需要給予合理的設計定做。100-5000噸液壓機公司均可設計生產。復合材料托盤模壓液壓機價格不同廠家，不同結構形式、不同噸位，價格也不同，了解廠家精準報價可來廠家面談或電話咨詢張經理：18306370898（可加微信）
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